UV紫外线光束可以把空气中的氧分子裂解生成游离氧(即活性氧),因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,产生臭氧。反应方程式如下:UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)臭氧对有机物具有较强的氧化作用,尤其是对工业有机废气。废气经排风设备通入到反应室后,UV紫外线光束及臭氧对废气进行分解氧化反应,使之降解为低分子化合物,再通过排风管道排出室外。初级电子在电场中获得加速,撞击空气中的氧分子,当能量超过氧分子的电离电位时,氧分子迅速离子化。失去电子的氧分子变成正极性氧离子(O2+),而释放的电子又与另一中性氧分子结合变成负极性氧离子(O2-),结果是氧离子的两级分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2等聚集的离子群,可在很短的时间内将污染空气中的有害成分氧化分解为无害的产物和水;节能废气处理设备生产厂家。山东FC-800废气处理设备安装
催化燃烧装置的优点:催化燃烧废气处理技术是20世纪40年代末出现的。从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在,该技术已地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域,也用于汽车尾气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了的应用。经过多年来的发展与改良,催化燃烧装置具有其特有的优势:(1)可处理绝大多数VOCs废气;(2)可将有机化合物氧化分解成无毒无害的CO2气体与H2O;(3)分解效率高达95%以上,无需作后续处理;(4)可在低温(200~400℃)下对VOCs进行分解,燃料消耗量低(节能);(5)催化剂使用寿命长,可根据入口气体的风量与VOCs含量推断催化剂的使用时间,且催化剂可进行再生利用;(6)设备内为负压结构(风机设置在设备内部下游),可有效防止臭气渗漏;(7)具有高度安全性,能在低温下进行反应,无粉尘的危险;(8)处理效率在99%以上(彻底除臭)。河北环保废气处理设备维护保养RTO废气处理设备的厂家推荐?
RTO燃烧系统用于有机废气的治理,适应于同一生产线上,因产品不同,废气成份经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽摩、造船、自行车、家电、集装箱等厂的涂装线、石油化工、橡胶、涂料、粘胶、印刷、漆包线等生产线的废气处理。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。其原理是可燃有机废气在摄氏760~1000度发生热氧化反应,生产二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到国家排放标准后进行排放。
热氧化装置由内衬耐火砖的炉膛组成,其具有一个或多个燃气或燃油燃烧器。有机污染气体通常不通过燃烧器本身,除非其一部分被用来提供支持燃料燃烧所需的氧气。热氧化装置用于将气流加热到氧化有机污染物所需的温度。这种温度主要是基于难破坏气体中的化合物的自燃温度而定。换热式热氧化装置由于燃料成本,大多数焚化炉使用热交换器回收一些处理过的废气的热量。这种热量通常被用于在废气进入焚烧炉之前对其进行预热。有一种热交换器是换热器,使用它们的焚烧炉一般被称为回热式氧化装置。常用的换热器是管壳式换热器,这类装置有一个包围许多小管的外壳。废气在这些管内流通,而处理过的废气则通过壳体流通,包围管子。环保废气处理设备的用途。
催化燃烧装置具有VOCs去除效率高、能耗低、自动化操作方便等特点,现已被广泛应用于各种行业。目前在我国,相对于传统吸附技术与生化技术等VOCs处理方法,催化燃烧工艺市场的占有率超过22%,其在国外市场占有率高达29%,显示出其日益成熟并且被市场广为接受的趋势[4]。催化燃烧装置适合处理中小风量(800~30000m3/h)废气,在风量较大、VOCs质量浓度过低的情况下,可采用上游安装沸石转轮对气体进行浓缩,下游利用催化燃烧装置进行氧化处理的协同方法进行处理。总体来说,催化燃烧装置与工艺是一种经济方便的VOCs废气处理方式。RTO废气处理设备的设计。江苏FC-800废气处理设备维护保养
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所谓大源头,指复合包装设计本身是所有包装VOCs的根源。大源头改变可以从根本上改变行业的治理形态。如降低难度,缩小规模,节省投资,提升效益等。简约包装应用是推动大源头削减的比较大目标。减少复合层数(优化复合结构)、减少油墨色数、减少着墨面积、减少墨层厚度,这是主动减排、可控减排和高效减排,可达到事半功倍、长期效果,对整个产业链减排和消费观念都有不可估量的意义。经初步分析,如果图文设计有所改进,凹印水墨50%的替代都是有可能的。山东FC-800废气处理设备安装
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